自动数控车床是企业的重点、关键设备，要发挥自动数控车床的效益高，只有正确的操作和粘心的维护，才能确保它的开动率。正确的操作使用能防止机床非正常损坏，避免突发故障:精心的维护可使机床保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患于未然，从而保障安全运行。因此，自动数控车床的正确使用与精心维护，是贯彻预防为主的设备维修管理方针的重要环节。
自动数控车床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。作为一种高精密的加工设备，自动数控车床在加工过程中对于环境、空气、电源等因素的要求比较高，也很容易受到这些因素的影响，也许某一项指标不达标，或者一点小的操作失误，都会使得到的产品相差甚远。
通常情况下，自动数控车床的正常使用必须满足机床所处位置的电源电压波动小、环境温度低于30摄示度、相对温度小于80%等条件。前段时间有新闻显示，中山市捷上同程自动数控车床有限公司为了以节能环保的方式恒温恒湿，保障机床加工的精密要求，耗费巨资专门打造了一座单体25万平米的全年恒温恒湿厂房。由此可见机床对于加工或者装配的环境要求之高。
自动数控车床对于安装位置的要求
首先，自动数控车床安装的位置应远离振源、避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。有条件的企业，尽可能的将自动数控车床的使用置于空调环境下，并保持恒定的室温。越是价格昂贵的机床，越应该放到空调房中使用，以避免不必要的精度损失。
自动数控车床对于环境温度的要求
由于我国南北地域差异大，而机床对于环境温度的要求又比较高，所以一般来说，自动数控车床的电箱内都会设有排气扇或者冷风机，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。然而这样却还是不足以保证机床在加工时的精度损失，因为机床在加工过程中会产生过高的温度，这会导致自动数控车床的控制系统元器件寿命降低。温度和湿度的增高，也会使得灰尘增多，并在集成电路板产生粘结，导致短路，从而引起机床故障。所以还是保证机床周边环境的恒定。除了温度外，更不能将自动数控车床放置于有腐蚀气体的场所，如果电子元器件被腐蚀气体腐蚀从而导致系统短路，那么带来的严重后果可想而知。
自动数控车床对于电源的要求
自动数控车床需要用电来进行设备运转，而一般使用自动数控车床加工的企业，往往都不会只有一台设备，设备一多，同时使用时就会使得电网波动大，从而影响加工效果。所以，在安装自动数控车床时，必须对使用的电源有严格的控制和选择，只有将电压波动控制在安全稳定的范围内，才能不对机床加工和数控系统的正常运转产生影响。
自动数控车床生产率高，零件加工精度好，产品质量稳定，还可以完成很多普通机床难以完成或根木不能加工的复杂型面的零件加工。但是，自动数控车床整个加工过程是由大最电子元件组成的数控系统按照数字化的程序完成的，在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故，一般情况，操作者是无能为力的。所以，对于自动数控车床工作的稳定性、可靠性的要求最为重要。
